管帽的结构及形状要求

管帽的结构及形状要求：

管帽是锅炉、压力容器的主要受压元件，其结构及形状设计是否合理，影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。

（1）椭球形封头锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，选用标准椭球形（Dn／hn＝4）。采用非标准椭球封头时，其长短轴的比值不得大于2.5。

（2）碟形封头碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，304不锈钢管帽，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。

（3）无折边球形封头无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变，20#管帽，会产生较大的附加弯曲应力，因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，封头的球面内半径不应大于筒体内直径。

（4）锥形封头锥形封头的受力情况仅优于平板盖，它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时，Q245R管帽，应采用带折边的锥形封头，管帽，并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10％，且应不小于锥体厚度的3倍。

（5）平板盖平板盖与其他封头比较，受力情况差，在相同的受压条件下，平板盖比其他形式的封头厚得多。因此，除锅炉集箱采用合理结构的平板盖外，平板角焊封头一般不宜用于压力容器。需要采用时，应有足够的厚度，并采用全焊透的焊接结构

不锈钢封头在质量外观上有哪些特殊要求？

  不锈钢封头在质量外观上有哪些特殊要求呢？首先不锈钢封头在产品质量上的控制其实和一般的封头没有什么太大区别。

　  不锈钢封头一般的生产流程为：不锈钢封头材料的进料、理化、材质的下料、产品的热锻成型、产品热处理；封头一般的检验步骤为：产品检验、产品的精加工、封头成品的检验、标识、再成品的检验、再标识；包装步骤：包装前进行打字、之后再进行发运。

　　不锈钢封头通常用于紧固很多种类汽车的尾气管，这种产品也与某些产品例如一种锥度螺母，它可以用于紧固汽车尾气管装置。这种设备和装置至少包括不锈钢封头内与汽车尾气管相连的隔热圈，隔热圈安装在椭圆型不锈钢管内与汽车尾气管外的中间，不锈钢管一头做成锥度外螺纹且开均分三瓣内也锥度，旋锥度螺母越紧对隔热圈密封也越紧机械连接。

　　不锈钢封头用于下列产品，也就是双出气口管道内与各类型尾气管进气口处有紧固锥度螺母紧固装置机械连接。解决了尾气管装置容易生锈、影响汽车美观的问题。结构简单、装拆方便，使单管排气轿车变成后尾部看过去更气魄，广泛应用于各种轿车的尾气管上。管帽管帽

奥氏体不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。1鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增大，从而产生鼓包。管帽管帽


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