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电厂杂项球罐常压人孔
球罐常压人孔补强通常采用整体补强结构,即以全焊透焊缝将整体补强锻件与壳体相焊。整体补强锻件即常压人孔凸缘结构,在设计中其开孔补强计算通常采用GB150—2011《压力容器》等面积补强的原则和有效补强范围的规定。于广彦等在编写标准SH/T3138—2003《球型储罐整体补强凸缘》时,采用等面积补强法对球罐凸缘结构的设计进行了大量的工作,DN500常压人孔,并按照JB4732—1995《钢制压力容器———分析设计标准》采用应力分析法对部分凸缘结构进行了安全性验证。随着石油化工技术的发展,新的、更低的安全系数被采用,通常的按照SH/T3138—2003进行直接选取的方法已经变得越来越不适应。文中采用应力分析法,碳钢常压人孔,对球罐凸缘的受力和应力分布进行了详细地分析,经过多方案的大量计算比较,提出了一种新型的球罐精翻边补强结构。








常压人孔手孔简单设置
常压人孔是塔壁上供人员通过的出入口,用于人员进入塔器进行安装、检修操作;手孔是塔壁上供手臂及手持工具通过塔器的出入口,用于人员不便进入或不必进入塔器的零部件安装、检修操作。塔体上人、手孔设置过多,尤其是人孔设置过多,会使塔体的直线度难以达到要求。一般板式塔可每隔10~15层塔板或5~7m高塔段设置人孔一个。板间距小的塔按塔板数考虑;板间距大的塔按塔虑常压人孔。即为了满足使用要求,开孔间距需要取较小值。直径大于或等于800mm的填科塔,可在每段填料层的上、下方各设常压人孔一个,直径小于800mm的填科塔,可在每段填料层的上、下方各设手孔一个。无论设置人孔或手孔,常压人孔,均兼作填料装卸孔。手孔兼作卸料孔时允许斜置。


说到人孔的生产制作过程,DN600常压人孔,可能许多用户并不真正了解,今天我们就详细介绍一下这方面的知识,以做为您选择人孔产品的参考资料。大家应该知道,人孔按材质和性能可分为多种类别,如不锈钢人孔、法兰人孔,常压人孔、回转盖人孔、快开手孔等,虽然各种人孔的用途和功能存在区别,但其制造过程却大同小异。常压人孔

一般来说,一个常压人孔的制造必须经过如下流程——步是电焊工和冷作工进行接管、法兰与补强板的焊接操作;第二步是检验员进行补强密度检验;第三步是电焊工进行内部组装焊接;第四步是检验员进行焊接检验;第五步是电焊工和抛光工进行总装焊接和抛光;第六步是检验员进行总装检验;第七步是压力试验负责人进行耐压前的审查;第八步是试压员、检验员、压力试验负责人进行耐压试验;第九步是终检验负责人检查确认抛光、包装后是成品入库、出厂检验与软件归档。常压人孔






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